混凝土泵在施工中如果没有按照一定的操作规则，很可能造成堵管的发生，想要避免这一现象，就要及时预防堵管，那么施工中混凝土泵泵管如何预防堵管呢？这是很多施工方都非常关心的问题。
专家指出：混凝土泵在施工中堵管是经常发生的一件事，在施工中一旦发生堵管，将会极大地影响施工的效率。那么如何预防堵管呢？现在我们简单的介绍如下：
1、保持压力稳定
在施工中建议不要随意调整混凝土泵的液压系统压力。建议如果油温超过70℃，则应停止进行泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。
2、及时检查和处理隐患
在施工前，应检查水箱，确保水箱内贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道，同时不建议调整和修理正在运转的部件。在作业中应对泵送设备和管路予以观察，发现隐患应及时进行处理，对磨损超过规定的管子，卡箍，密封圈等建议及时予以更换。
3、堵管处理
在施工中应防止泵管堵塞现象的发生。泵送混凝土建议搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。堵管后严禁在不进行反泵运转时拆卸任何管道。
工作中混凝土泵一旦出现堵管，就要及时进行处理。那么在施工过程中混凝土泵泵管如何预防堵管呢？通过以上介绍，相信广大用户对这个问题已经有所了解。如果您还想继续了解其相关常识，可以访问
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