泵送剂在商品混凝土的运送过程中经常见到，不过由于泵送剂自身的组成相当复杂，而且影响泵送剂的因素较多，因此常常导致泵送中存在各种问题。那么商品混凝土中泵送剂的影响因素有哪些呢？现在我们简单介绍如下三种影响因素。
因素一、减水效果对泵送剂掺量的依赖性
在某些情况下，泵送剂的减水效果对其本身的掺量非常敏感，通常只有达到一定饱和掺量，才可能起到良好的减水效果。相反，掺量过大又可能引起离析、泌水等现象，最终导致减水、增强效果严重下降的状况，有时甚至会带来混凝土结构开裂、渗漏和耐久性严重降低等的危害。
因素二、混凝土拌合物性能对用水量的敏感性
通常反应混凝土拌合物性能的指标有流动性、黏聚性和保水性，而在使用某些泵送剂配制的混凝土时可能经常出现一些问题，这些问题诸如严重露石起堆、严重泌水、发散和起堆扒底等。
大多数情况下，采用聚羧酸系减水剂复配而成的泵送剂制备的混凝土拌合物，其性状对用水量十分敏感。有时用水量只增加1千克/立方米～3千克/立方米，混凝土拌合物便立刻严重泌水，一般采用上述拌合物绝对无法保证浇筑体的均匀性，很容易使得结构物表面出现麻面、起砂、孔洞等难以接受的缺陷，结构体强度和耐久性可能严重下降。
因素三、所配制的大流动性混凝土容易分层离析
大部分情况下，一些采用泵送剂配制的大流动性混凝土，即使在减水剂掺量、用水量控制最佳的情况下，混凝土拌合物也不泌水，但这种情况下仍然非常容易出现分层、离析等现象，其具体的表现是粗集料全部下沉，而砂浆或净浆位于集料的上部。采用这种混凝土拌合物进行浇筑，即使不振动，分层、离析也明显存在。
泵送剂在商品混凝土中的使用非常广泛。商品混凝土中泵送剂的影响因素有哪些？通过以上介绍，相信广大用户对这个问题已经有所了解。如果您还想继续了解其相关常识，可以访问
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