搅拌泵是当前施工方常用的一种混凝土运输工具，它能用于现场搅拌混凝土，在施工单位颇受广大施工方的欢迎。那么在搅拌泵工作中水泥用量是怎样的呢？针对这个问题我们走访了相关专家。
专家指出：搅拌泵目前已经被施工单位广泛应用于各大施工用地，在混凝土的搅拌过程中，水泥作为其中常用的一种介质，起着非常重要的作用。那么搅拌泵工作中水泥用量是怎样的呢？现在我们具体介绍如下：
据了解，水泥用量一般存在一个最佳值。如果在混凝土搅拌过程中，水泥用量不足，则可能会严重影响到混凝土搅拌地泵的吸入性能，使得搅拌泵的泵送阻力明显增加，使得其保水性变差，容易泌水、离析和发生堵管。如果水泥用量过大，则会使混凝土粘性过大，增大泵送阻力。不过从原则上讲，水泥用量过大一般不会影响到泵的吸入性能。
需要指出的是，目前水泥用量与骨料品种息息相关，一般粒径级配的卵石和碎石，后者水泥用量通常较大；而人工破碎砂与天然砂，前者的水泥用量比较大。对于轻骨料或多孔性骨料，由于具有高压下吸水，低压下放水的特性，因此在泵送过程中容易使混凝土出现贫浆而导致干硬泌水，应适当增加水泥用量。一般情况下，骨料粒径越小，相应的水泥会增加，因为骨料粒径越小，其表面积也会增大，需要包裹的水泥浆也会增加，但当骨料粒径大于40毫米时，超径骨料会破坏混凝土的连续性，水泥浆也难以将这些骨料充分包容，因此水泥用量不能太少。
温馨提醒：水泥用量与输送管口径，输送距离的关系如下：混凝土搅拌泵输送距离越长，那么水泥的流动性、润滑性、保水性越高，对此必须增大水泥用量。
搅拌泵在施工中用的非常多，搅拌泵工作中水泥用量是怎样的呢？通过以上介绍，相信广大用户对这个问题已经有所了解。如果您还想继续了解其相关常识，可以访问
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