当前，
混凝土输送泵由于输送效率高、能连续作业、节省人力、节约施工成本等优点，已经被广泛应用于众多建筑领域。不过在施工过程中，一些施工人员对泵送混凝土缺乏系统的了解，因此导致混凝土输送泵施工中发生堵管故障，延误了施工工期。那么我们该如何预防及排除混凝土输送泵堵管现象呢？现在我们具体来介绍一下。
专家指出：正常情况下，混凝土在泵送管道中心一般是柱状流体，呈悬浮状态流动。然而当混凝土输送泵发生堵管现象，那么一般是粗骨料中的某些骨料运动受阻，后面的骨料运动速度因受影响而渐渐滞缓，致使管道内粗骨料形成集结，使得骨料密度增大，水泥浆润滑层被破坏，运动阻力增大，速度变慢，直至运动停止而产生堵塞。对此该怎么办呢？具体排除方法可以从以下几个方面来进行。
1、进料口处的堵塞
表现：这种情况通常表现为泵送动作及液压系统均正常，无异常声音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而堵塞。
排除方法：使泵反向运转破坏结块，这样能让混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，那么就应该及时进行人工清理予以排除。
2、分配阀出料口处的堵塞
表现：这种情况通常表现为泵送系统动作突然中断，有异常声响，设备振动较强，管道内无相应振动。
排除方法：往料斗内倒入15-30升水泥浆，进行反复的正、反向启动泵，迫使通路打开。如果这种方法没有效果，则需人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。
3、S管阀处的堵塞
表现：这种情况通常由于泵送完混凝土后，没有及时高压水冲洗，致使混凝土残留在S管内，天长日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。
排除方法：泵送混凝土结束后，一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时，可采用钎敲把残渣去掉，直至彻底干净为止。
4、混凝土输送管道的堵塞
表现：这种情况通常表现为输送压力逐渐增高，料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移，这种堵塞一般发生在弯管、锥管，以及有振动的地段。
排除方法：可用小锤沿管路敲打，如果声音沉闷则说明该处为堵塞处，此时应立即采取反复正反转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。如果上述办法无效，则应查明堵塞段，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击及高压水冲洗，彻底清理堵塞处，再接好管道即可。
预防混凝土输送泵堵管的措施
1、在泵送混凝土时作业中间隔时间不宜过长，可以防止堵管。如因某种原因间隔时间较长，则应每隔5-10分钟开泵一次或反、正转泵数次，以防堵塞。
2、泵送混凝土时施工人员要严格按规定设计配合比进行泵送，严格控制塌落度。
3、选用的泵送骨料粒径应符合要求，一般不应大于输送管径的1/4。
4、泵送混凝土前应用清水润滑管道，先送砂浆，后送混凝土，以防止堵管。
5、夏季较炎热时，应选用湿草袋覆盖管道，防止混凝土塌落产生堵管。
虽然混凝土输送泵堵管现象很好排除，不过为了保障施工的正常进行，建议操作人员严格按照混凝土输送泵操作规范进行。如何预防及排除混凝土输送泵堵管现象？通过以上介绍，相信用户对这个问题已经有所了解。如果您还有其他疑问，可以访问英特机械官方网站进行详细了解，也可以拨打我们的24小时免费咨询热线4000273688进行更深入的了解。
推荐阅读：
混凝土输送泵三种常见故障排除方法
混凝土输送泵主泵送系统常见故障
