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混凝土泵施工过程中，经常会遇到管道的连接问题。如果在连接管道的过程中，由于施工人员的疏忽或者接法错误，那么很容易出现堵管现象。针对这种情况如何预防呢？具体来说，可以从以下几个方面进行。
1、减少输送阻力
为了减少堵管的可能性，在管道布置的过程中应按最短距离、最少弯头和最大弯头来布管，尽量减小管道输送的阻力，另外在泵出口的锥管处，不能直接接弯管，至少应接入5毫米以上的直管后，再接入弯管。
2、泵送中途接管
在泵送过程中，如果需要接管，那么每次只能加接一根，而且在接管时应用水润滑一下管道内壁，同时排尽空气，这样能尽量避免堵管，对于垂直向下的管路，则应在出口处装设离析装置，预防堵管。
3、高层泵送接管
在进行高层泵送时，通常水平管路的长度一般应不小于垂直管路长度的15%，同时应在水平管路中接入管路截止阀。如果停机时间一旦超过5分钟，则应立即关闭截止阀，防止混凝土倒流现象的发生，否则很可能出现堵管。另外需要注意的是，由水平转垂直时的90度弯管，弯曲半径应大于500毫米。
混凝土泵作为当前施工的常用设备，已经在各大施工用地获得了相当广泛的应用。那么在施工过程中，如何预防混凝土泵因管道连接问题导致的堵管呢?通过以上介绍，相信广大用户对这个问题已经有所了解。如果您还想继续了解其相关常识，可以访问
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