混凝土泵在施工过程中，如果操作不当很可能出现这样或者那样的问题，其中泵管堵塞的现象就非常常见，那么减少泵管堵塞的方法有哪些呢？针对这个问题我们走访了相关专家。
专家指出：在外界影响下，如果泵管的接箍接合不好，将会造成泵内液体的流失现象；而液体流失的多少受泵下深浅决定。通常液体的流失会使接箍的接合处受到磨损，特别是在所抽汲的液体内有腐蚀性的盐水或砂子时就会更严重，如果稍不注意还会造成泵管堵塞的严重后果。那么如何减少泵管堵塞呢?具体来说，可以从以下几个方面进行。
1、压力过大时正反泵排除堵管
在施工过程中，如果操作人员的注意力分散，常会导致堵管现象的发生。因此操作员应集中精神时刻注意压力表的数字，一旦发现压力过大有异常，就应立即反泵2-3个行程再正泵，避免堵管的发生。若已经进行了正反泵几个操作循环仍未排除堵管，则应及时拆管予以清洗，否则将使堵管更加严重。
2、调整管道速度
在施工过程中如果施工速度过快，就会导致管道的阻力过大，此时应减慢速度，在机器正常工作时再适当的加快速度。如果出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时，则应低速泵送。
3、合理的余料量
施工过程中，一般余料不能低于搅拌轴，如果料少就会吸入空气，导致管道堵塞，不过料也不能太多，而应低于防护栏，这样方便及时予以清理，当某一车混凝土的塌落度较小时，余料可低于搅拌轴，控制在“S”管或吸入口以上，以减小搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。
4、加水搅拌
当混凝土的塌落度过小时，一旦发现有一斗混凝土的塌落度很小无法泵送，就应及时将混凝土从料斗底部放掉，切勿贪图省事强行泵送极易造成堵管。需要注意的是，切忌在料斗中加水进行搅拌。
5、停机清洗规则
在施工过程中，切记机器停止时间过长，一般停止时间不应超过5～10分(视当地天气而定)，以防堵管。如果机器工作完成后，应及时将管道清理干净，如果没有及时清理就会造成堵管，所以一旦机器完成后就应及时清理泵管。
在混凝土泵施工过程中，因泵管原因造成的堵管现象是非常常见的。那么减少泵管堵塞的方法有哪些呢？通过以上介绍，相信广大用户对这个问题已经有所了解。如果您还想继续了解其相关常识，可以访问
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