液压系统是整个泵车非常重要的一个组成部件，如果在施工过程中，一旦发现泵车液压系统噪声异常，此时就要引起重视，及时予以改善。那么施工中
泵车液压系统噪声大怎么办呢？这是很多施工单位都非常关心的一个问题。
专家指出：泵车液压系统噪声大的现象在施工中非常常见，一旦出现这种状况，及时处理是非常必要的。通常引起泵车液压系统噪声大的原因有很多，最常见的原因有吸空现象、内部元件磨损、配流盘困油现象导致液压系统的柱塞泵和马达噪声。现在针对后两种产生原因我们将具体解决方案介绍如下：
液压泵内部元件过度磨损
1、原因
泵车的液压泵内部元件如果出现过度磨损的状况很容易导致噪声大的现象发生，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使得液压泵内泄漏非常严重，另外当液压泵输出高压、小流量油液都可能产生流量脉动，引发较高噪声。
2、解决方案
针对以上状况可适当加大先导系统变量机构的偏角，以此改善内泄漏对泵输出流量的影响。通常液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，造成液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时建议对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。
液压泵配流盘表面磨损或油泥沉积
1、原因
液压泵配流盘是容易引发噪声的重要元件之一，一般配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处，都会使得卸荷槽变短而改变卸荷位置，产生困油现象，从而引发较大的噪声。
2、解决方案
在正常修配过程中，一般平磨修复的配流盘会出现卸荷槽变短的后果，此时如果不及时将其适当修长，也可能产生较大的噪声。在装配过程中，通常配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，并且其尖角方向与缸体的旋向也必须相对，否则很可能给系统带来较大噪声。
泵车液压系统噪声大在施工中非常常见。如果在施工中一旦出现泵车液压系统噪声大的现象怎么办呢？通过以上介绍，相信广大用户对这个问题已经有所了解。如果您还想继续了解其相关常识，可以访问
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